鋼渣微粉有哪些用處呢?
鋼渣經(jīng)粉磨到一定細(xì)度成為鋼渣微粉,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,具有廣闊的市場。
鋼渣微粉有哪些用處呢?
1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過磨細(xì)制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材,部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本,而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強(qiáng)度高、耐磨性好、水化熱低、抗?jié)B性好等特點。
2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥,可提高混凝土后期強(qiáng)度,可配制C30~C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比,在水灰比相同時,拌和物坍落度增大至少10 cm,流動性、抗離析性、間隙通過性良好,混凝土的密實性和抗?jié)B透能力得到提高,水化熱降低,抗凍性改善。
3.生產(chǎn)鋼鐵渣復(fù)合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點,兩者復(fù)合使用,優(yōu)點互補(bǔ),缺點消失,是混凝土上佳摻合料。
鋼渣立磨生產(chǎn)線配置
桂林鴻程磨粉機(jī)推薦鋼渣立磨機(jī)時產(chǎn)200噸磨粉線機(jī)型,HLM立式磨粉機(jī)HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機(jī)出粉水分≤1%,主機(jī)功率6150KW/H。
鋼渣立磨機(jī)制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起,必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵,然后再通過磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì),以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機(jī)系統(tǒng)在鋼渣粉生產(chǎn)中對產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)非常方便,可根據(jù)市場及客戶的需求,配置不同的分級機(jī),生產(chǎn)不同細(xì)度的粉體。
一、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線構(gòu)成
HLM立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
二、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢
隨著粉體加工行業(yè)規(guī)模化、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢,桂林鴻程在不斷探尋制粉設(shè)備技術(shù)革新,本著為客戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念,憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的專業(yè)經(jīng)驗,開發(fā)出節(jié)能型HLM系列立式磨粉機(jī)。 HLM系列立式磨粉機(jī)打破了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)無法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局,對于實現(xiàn)各類物料的規(guī)?;a(chǎn)具有重要意義。
1. 物料硬度:從異常難磨(如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等)到易磨物料(如石膏、方解石、石灰石等);
2. 物料水分:從含水20%-30%(如渣、褐煤等)物料,到含水量小于1%(水泥熟料等)物料,對物料含水量適應(yīng)性強(qiáng);
3. 成品細(xì)度:從2-5mm(如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁巖、建筑業(yè)制砂等)到15um通過率97%(如造紙、化工行業(yè)重鈣等),產(chǎn)品細(xì)度范圍廣,可調(diào)節(jié)可控制,操作簡單方便。
三、鋼渣立磨機(jī)參數(shù)表
鋼渣立磨機(jī)型號:HLM65/6S
立磨機(jī)主機(jī)直徑(磨盤中徑):5600mm
時產(chǎn)量:200-220噸
鋼渣水份:<15%
礦粉比表面積:≥420m2/kg
產(chǎn)品水分:≤1%
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年,有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸,綜合利用量 2240萬噸,綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬噸,利用量約 290萬噸,利用率為 4%左右。由于近年來鋁土礦的品位降低,導(dǎo)致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加,目前我國赤泥的累計堆存量已達(dá)3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬噸、708 萬噸,基本得到綜合利用。
二、立磨技術(shù)特點
? 平盤錐輥
? 每個磨輥單獨(dú)加壓
? 動靜態(tài)選粉機(jī)
? 更高的干基產(chǎn)量
三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應(yīng)用實例
項目名稱:鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線樣板工程
項目簡介:該項目車間面積10000平方米,設(shè)備占地面積近6000平方米。兩臺主成型機(jī)年產(chǎn)60萬平方米;可每天消耗鋼渣200噸,年消耗鋼渣6萬噸(以300天計算)。目前,主要產(chǎn)品規(guī)格2*90*2440cm,單班運(yùn)行:15人/每班;每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性價比高,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過去,鋼渣經(jīng)簡單破碎磁選回收廢鋼后,由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用,主要用于工程回填或直接堆存、拋棄?!笆濉币詠?,隨著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用,以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破,為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝,實現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解,解決鋼渣不安定性(易膨脹性)問題,有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計,鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬噸以上;處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理,廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性,代替水泥用于混凝土建筑工程,可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫,提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,聯(lián)合建材行業(yè)相繼開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線,年處理利用鋼渣尾渣約2400萬噸;寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條,年處理利用鋼渣尾渣約600萬噸。綜合來看,具備40%以上鋼渣深度利用能力。